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月度归档 四月 2018

强夯施工人员在地基置换现场需遵循哪些相关规定

强夯地基置换法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。对于高饱和度的粉土和黏性土等地基,当采用块石、碎石或其他粗颗粒材料进行强夯置换,应通过现场试验确定其适用性;当强夯地基所产生的振动,对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用,必须采用时应采取防振措施。强夯人员在地基置换现场需遵循哪些一般规定:
1、强夯地基置换法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘 性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑~流塑的粘性土等地基上对变形控制要求 不严的工程。
  2、强夯地基法在设计前必须通过现场试验确定其适用性和 处理效果。
  3、强夯地基置换施工前,应在施工现场有代表性的场地 上选取一个或几个试验区,进行试夯或试验性施工。试验区数量 应根据建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定。

桩基检测方法

按设计和施工质量验收规范所规定的具体检测项目方式,宏观上可分为两种检测方法:

1、直接法
    通过现场原型试验直接检测项目结果的检测方法。主要有桩身完整性检测(钻孔取芯法)和承载力检测(静载荷试验)。
2、间接法
    在现场原型试验基础上,同时基于一些理论假设和工程实践经验并加以综合分析才能最终获得检测项目结果的检测方法。主要包括以下三种方法:
1)低应变法
在桩顶面施加低能量的瞬态或稳态激振,使桩在弹性范围内做弹性振动,并由此产生应力波纵向传播,同时利用波动和振动理论对桩身的完整性做出评价。低应变法是普查基桩的完整性,判定桩身缺陷程度和位置的一种常用方法。适合钢筋混凝土灌注桩,预应力混凝土桩(实心放桩、实心圆桩、管桩)等。该方法测试设备简单轻便,检测速度快、成本低,是基桩质量完整性普查的良好手段。
2)高应变法
高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。这里所说的承载力是指在桩身强度满足桩身结构承载力的前提下,得到的桩周岩土对桩的抗力(静阻力)。所以要得到极限承载力,应使桩侧和桩端岩土阻力充分发挥,否则不能得到承载力的极限值,只能得到承载力检测值。与低应变法检测的快捷、廉价相比,高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的,但由于其激励能量和检测有效深度大的优点,特别在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时,能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压承载力的基础上,能合理判定缺陷程度。当然,带有普查性的完整性检测,采用低应变法更为恰当。然而高应变检测技术是从打入式预制桩发展起来的,试打桩和打桩监控属于其特有的功能,是静载试验无法做到的。
3)声波透射法
声波透射法是在桩内预埋纵向声测管道,将超声脉冲发射和接收探头置于声测管中,管中充满清水作耦合剂,由仪器发出周期性电脉冲通过发射探头发射并穿透混凝土,被接收探头接收并转换成电信号。由仪器中的测量系统测出超声脉冲穿过桩体所需时间、接收波幅值、接收脉冲主频率、接收波形及频谱等参数。最后由数据处理系统按判断软件对接收信号的各种参数进行综合判断和分析,即可对混凝土各种内部缺陷的性质、大小、位置作出判断,并给出混凝土总体均匀性和强度等级的评价指标。

液压振动锤日常保养

由于液压振动锤工作环境一般比较恶劣,易导致故障的发生,为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常和定期的保养及维护。

1、日常保养及维护

1) 振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。

2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。

3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。

4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。

5)经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。

6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。

7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。

8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。

2、定期保养及维护

要定期清洗油箱,更换液压油。磨合期连续工作500小时,更换第一次液压油,三个月后更换第二次,第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。

强夯地基处理技术规程27

强夯地基处理技术规程27

6质量检测
6.2竣工验收检测

6.2.1地基强度指标准贯入试验、重型动力触探试验、十字板剪切试验、旁压试验等原位检测取得的力学强度指标,以及土工试验取得的c、p值,通过这些试验指标也可以间接确定和计算地基承载力;地基静载荷试验可以直接测定地基承载力,所以地基强度和地基承载力还是有一定的区别。

6.2.8由于块石填土地基的特殊性,其强夯加固效果的检测与评价也必须采取与其特点相适应的检测与方法。

块石填土地基加固效果的检测,除了地基强度、密实度、变形模量等力学指标的检测之外,还应用开挖探槽,用肉眼直接观察地基剖面架空大孔隙消失的情况,作为强夯有效加固处理深度评价的最直接标准。我国压实填土的质量以压实系数λ控制,压实系数λ为压实填土的控制干密度P,与最大干密度Pm比值。压实填土的最大干密度和最优含水量由击实试验确定。当填料为碎石或卵石时,其最大于密度在2.1tim3~2.2t/m之间。对于块石填土地基,其最大粒径已超过现有规范的规定,在实际应用时其岩石成份的很复杂,其最大干密度的确定非常困难,再用压实系数作为质量控制指标,就显得很不合理,误差较大,故本规程建议对块石填土地基夯实质量控制指标,可以采用我国水利、公路、民航系统的控制标准。我国水利系统《碾压式土石坝设计规范》(SL274)4.2.6条规定:堆石的坝的填筑标准,采用孔隙率的设计控制标准并应符合下列要求

1土质防渗体分区坝和沥青混凝土心墙坝的堆石料,孔隙率宜为20%6-28%。2沥青混凝土面板堆石料的孔隙率宜在混凝土面坝堆石坝和土质防渗体分坝的孔隙率之间选择。

3采用软岩风化岩筑坝时,孔隙率宜根据坝体变形、应力及抗震强度等要求确定。

而固体体积率=1-孔隙率,所以孔隙率的设计控制标准实质上就是固体体积率。我国民航系统《民用机场飞行区土(石)方与基础施工技术规范》(MH5014-2002) 4.5.11 条规定:”石方填筑和土石 ー 混合 コ 料的密实度应用固体体积率控制、可用灌砂 砂法或水袋法检测。土基区应不小于8 83 3%,土面区应不小于72%。其标准密实度应根 根据每种填料的不同含石量的最大干密度做出标准干密度曲线,然后根据试坑挖取试 试样的含石量。从标准干密度曲线上查出对应的标准干密度 ”,表2.表 3是昆明新机场填筑体密实度标准和承载力特征值要求。

我国《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034)采用固体体积率作为填隙碎石路基碾压后的质量评价指标。同时有关报道表明:常规填筑路基的固体体积率约为72%,而强夯红色泥岩填筑路基的固体体积率约为87%,有效避免了红泥岩遇水崩解软化后,由于颗粒间隙过大而使路基发生沉陷的隐患。

6.3检测测布点

63.8强夯后检测面应选在基础底面设计标高以上,夯后整平面以下一定深度比较要当。强夯后的地基表面,总存在一定厚度的扰动层,尽管扰动层可以通过碾压处理,但其强度和强夯加固层存在一定的差别。如果检测面选择在地表,检测结果不定真实反映强夯加固带的加固效果;检测面也不宜过深,最深不宜超过基础设计底标高。因此,本条规定检测面标高宜选在整平面以下0.5-0.8m,可根据强夯满夯能级大小、扰动层厚度、基底设讠计标高等因素确定。

强夯地基处理技术规程26

强夯地基处理技术规程26

5施工

5.1一般规定

5.1.2强夯施工日时产生的振动影响的安全距离的确定,历来是强夯施工中的难题涉及到安全标准的确定、地基土的特性、强夯能级的大小、夯锤的面积大小等诸多因素。如果不进行现场振动测试很难给出确切的数据,但现场振动测试也并不是每项工程都有条件做到,特别是在地基处理方案初步确定阶段就进行现场振动测试也不现实。

根据目前所积累的施工经验和所掌握的一些资料,这里提供一些意见,供广大设计和施工人员参考。

1强夯振动有以下一些普遍规律:

1)强夯振动主频率一般在50Hz以下,且随着距离的増大而减小;

2)强夯振动的震波在短距离内主要以面波的形式向周围扩散。振动强度随着距振源点距离的增大而衰减。振动强度的衰减速率和地基土的特性有关。当地基土层软弱、松散、密实度低、厚度大时,振动强度衰减迅速;当地基土层坚硬密实或土层软弱厚度薄、下卧土层坚硬时,振动强度衰减较慢。

3)强夯振源点位于相对标高低处时,在相对标高较高处的振动效应是放大;强夯振源点位于相对标高较高处时,在相对标高较低处的振动效应是衰减
表7~表9是地基土性质不同的三个工程实例。山西化肥厂强夯振动测试场地,湿陷性黄土层厚度在18m左右,液性指数在0.165~0.350之间,处于硬塑-可塑状态,是深厚土层强夯振动的典型代表,其强夯振动强度随着距离的增加衰减较快;贵州黔东电厂是强度较高的石灰岩碎石土回填场地强夯振动的典型代表,振动传播远,衰减较慢;太原卫星发射中心地基土上部为湿陷性黄土,厚度在11m左右,下部为砂卵石层,属于上软下硬土层,地基强夯时的振动强度更大,衰减更慢
5.1.3强夯施工侧向挤压水平位移的安全施工距离多远小于强夯振动安全施工距离。其一般规律是:强夯密实法侧向水平位移小于强夯置换法。根据大连填海地基强夯试验和武钢四烧强夯置换试验检测结果,3000kN.m能级强夯密实法侧向水平位移在10m处为lcm;3000kN.m能级的强夯置换法在16m处的水平位移为1.4cm

5.3施工机具

53.1强夯施工技术发展到现在、仍然没有定型的专业化施工设备,现在大量使用的设备有两种:一是履带式起重机起重臂直接悬挂夯锤;二是履带式起重机加装门架支撑裝置的强夯设备

强夯施工时,由于夯锤脱离脱钩器时会产生较大的冲击力,所以强夯适用的起重机类型宜为机械传动式,液压传动式起重机抗冲击性较差,不适合用作强夯设备,但目前国内机械传动的起重机最大起重量为50t左右,因此国内强夯设备,特别是较高能级的强夯设备大多需要加装门架支撑来提升起重机的起重能力,同时,加装支承结构强夯设备还具有以下的特点:

1带有支承结构的强夯设备,强夯时夯击的落点好,重迭性好。

2带有支承结构的强夯设备,适合我国国内现有起重机械装备水平,用较小起重量的机械便可起吊较重的夯锤,经济性好,节约能源。

3带有支承结构的强夯设备,以门架和起重机组成三点承重结构,稳定性好,安全性、可靠度高。

加装门架支撑装置的强夯设备选型可参考表11

5.5 施工质量控制

5.5.5 强夯后的地基如不及时进行基础施工,长期遭受雨水浸泡、冻融,将会导致地基强度严重降低,丧失地基处理加固的效果

强夯地基处理技术规程25

强夯地基处理技术规程25

4.6人工回填建造地基强夯

4.6.1根据近几年的强夯经验,在南方湿润多雨地区当填土材料中土与石的比例小于等于7:3时,填土地基的加加固效果较好。在强夯置换施工中,垫层材料和置换材料土石比小于等于3:7时,既可满足置换墩的强度要求,也可满足透水性要求。因此土石比控制是填土地基和高饱和度地基强夯质量的一个有用指标

根据《岩土工程勘察》(GB50021)6.4节混合土条文说明6.4.1条:“经验和专门研究表明,粘性土、粉土中的碎石组分的质量,只有超过总质量的25%时,才能起到改善土的工程性质的作用;而在碎石土中,粘粒组分的质量大于总总质量的25%时,则对碎石土的工程性质有明显的影响,特别是当含水量较大时。”;在3.3.2条碎石土分类中,作为碎石土分类下限的角角砾、圆砾的定义为:“粒径大于2mm的颗粒质量超过总质量的50%”。由此将土与石的分类界限定为粒径2mm。在实际应用中,为了便于操作,可采用体积比。

关于块石填土地基的强夯,国内目前并没有适用的相关规范,目前所依据的是建设部2004年第218号公告,关于发布《建设部推广应用用和限制禁止使用技术》的公告中,将“强夯法处理大块石填土地基”列为推广应用新技术。其主主要技术性能特点为:“适用于填料粒径大(最大可达800mm)的高填土地基分层强夯地基处理。与碾压法相比,可减少填米料破碎和分层铺填费用。分层层出来的厚度可达4m,可降低造价和缩短工期。其适用范围为大面积、大块石高填土地基,如如开山填谷,开开山填海,西部机场和道路工程4.6.6由于强夯加固深度并不随着能级的增高而按比例增长,高能级、超高能级强夯施工设备体积较大且笨重,行走不便。对于高填土场地,设备运行转移难度大,故高填土地基强夯不宜采用高能级和超高能级,宜采用能级较低的分层强夯加固法,高能级和超高能级强夯适用于处理一次性回填处理的厚度大的填土地基国内工程近年多采用的强夯能级多为3000kN.m、4000kNm和6000kN.m.1填土地基强夯的分层厚度

填土地基强夯的分层厚度可根据拟采用的强夯能级、填料成份和级配要求确定,国内经验一般采用的分层厚度见表
4.6.6,表中数据仅是针对一般情况而言,当填土材料岩性不同,设计要求不同时,还要具体情况具体对待。

)当填土材料为泥岩、板岩和页岩等软岩成份时,这类岩石泥化后的沉陷量大,而级配的控制又不可能完全避免土层中的空隙在强夯后消失,故强夯时,需要较大的能量,将块石击碎,强夯的分层厚度应适当降低,并宜通过试夯确定分层厚度。

2)对砂岩等易风化的中等硬度的岩石,风化后的沉降量较大,同时还可能产生渗透破坏与变形,而级级配的控制也不可能完全避免土层中的空隙在强夯后消失,故强夯时需要更大的能量,强夯分层厚度应进一步降低,分层厚度应通过试验确定,试验时应开挖探槽,直接观察了解孔隙的消除情况

2)对于石灰岩等较硬岩石,强夯不可能将岩块击碎,只能靠级配严格,夯实挤密,同时对这类地基不易产生泥化,风化。

强夯地基处理技术规程24

强夯地基处理技术规程24

4.5特殊性岩土地基强夯

 

4.5.11陷性黄土地基的强有效加固深度在缺少经验或试验资料时,可按《是性黄上地区建筑规范(GiB50025)表6.3.6确定

注:1在同一栏内,单击夯击能小的取小值,单击夯击能大的取大值2消除湿陷性黄土层的有效深度,从起夯面算起。

 

本条湿陷性黄土地基强夯加固深度修正系数α的取值方法,根据山西地区多项湿陷性黄土地基强夯施工经验总结确定,其含义实质是

 

湿陷性黄土的强夯加固深度取决于土的状态,即处于坚硬、硬塑还是可塑-软塑状态,不同的状态所消耗的能量也不同,加加固效果也不同,而土的状态不仅与含水量有关,也和土的类别有关。当土的类别为粉质粘土时,其结构强度要大于粉土,强夯所消耗的能量也大。近年在灰土挤密桩的施工经验中也出现过类似的情况,采用同样的施工参数,粉土湿陷性黄土的湿陷性消除情况要好于粉质粘土湿陷性黄土,故表4.5.11用和2两个参数分四种情况确定α值。

 

4.5.14超厚湿陷性地基指厚度超过14m,用8000kN.m能级强夯已难以消除湿陷性黄土地基的全部湿陷性。超厚湿陷性黄土地基一般位于黄土峁塬区,地势高、含水量低、土质坚硬,直接强夯地基处理效果差。

 

山西吕梁横泉水库旧坝体坝基,湿陷土层厚度达17m。在利用自然降雨增湿后用8000kN.m能级,采用大夯距,隔行隔点跳打,多遍夯的施工方法。第一、二批的夯坑深度达到5.0m以上,第三、四批的夯坑深度达到4.5m以上,消除湿陷深度达到17m(从起夯面计)。

 

山西太原双明房地产开发公司五龙湾开发区地基处理项目,场地为ⅢⅢ级自重湿陷性黄土地基,湿陷土层厚度达到18m。在采用洛阳铲成孔、注水增湿措施以后8000kNm能级强夯的夯坑深度均达5.0m以上,而在增湿前的夯坑深度不到2m。4.5.16式4.5.16中的系数P为每kg生石灰的降水率,此系数的取值来源于《地基处理手册》深层搅拌法、石灰粉体深层搅拌法一节

 

在软弱的地基中加入生石灰,它便和土中的水分发生反应形成熟石灰,在这反应中,有相当于生石灰重量32%6的水分被吸收。形成熟石灰时,形成的水化热又促进了水分蒸发,从而使相当于生石灰重量47%的水分蒸发掉,也就是说,形成熟石灰时,相当于生石灰重量79%的水被减少。本规程在取值时考虑了一定的折减。

45.17山区地基存在以下不良地质现象:个

 

1建设场区内,在自然条件下可能存在滑坡、断层破碎带

 

2在施工过程中,因挖方、填土、堆载和卸载等对山坡的稳定性造成影响。

3建筑场地地基的不均匀性

4岩溶和士洞的发育

 

5出现崩塌、泥泥石流、滑坡等不良地质现象的可能。

6地面水、地下水对建筑地基和建筑场区的影响。

 

强夯在山区地基原地基加固时,可以对断层破碎带夯实加固,对原地基中存在的软弱上层、软弱结构面采用强夯密实或强夯置换的方法予以加固。

 

对岩溶发育地基,当石芽、土洞、溶洞、漏漏斗等构造同时存在时,地地基的强度极不均匀,处理起来较为棘手,强夯法可以通过覆盖后强夯、高能量先破碎再加固、回填后再强夯等手段灵活处理。

 

强夯地基处理山区地基、分层回填地基有以下优势

 

1强夯夯击功能大,且能级选择的自由度大。强夯的能级目前国内多采用1000kN,m~8000kN.m,可根据据地基条件和回填分层厚度不同,通过经济技术比较,选择不同的能级进行处理

 

强夯的夯击能,远大于分层碾压的能量,夯点的压实度在地基土级配良好,条件适合的情况下,其压实度常常大于1.0,夯点墩体处于超压密、超强状态,对滑动面有分割作用

2强的影响深度大,上层土的夯点压实墩,可以嵌入下层土层,形成相互交错之势,对于层面之间具有锁紧作用,消除了层面之间的软弱结构。

 

3强夯可以对填筑体下的原地基进行加固,增增强了填筑体基础的强度,使原地基可能产

4生的滑动的软弱结构面消失,消除了高填土地基深层滑动的可能性。

强夯地基处理技术规程23

强夯地基处理技术规程23

 

4.3强强夯置换法

43.1采用强夯置换法处理后的地基承载力特征值可达180kPa左右,压缩模量E。多在8MPa左右,最大可达10MPa。

 

4.3.4本条对强夯置换法的夯锤设计参数作了规定。强夯置换由于需将硬质粗颗粒材料夯入软土层中较大深度,故需较大锤底压力,因此夯锤的底面积不宜大。

 

4.4强夯半置换法

 

4.4.1采用强夯半置换法处理后的地基承载力特征值可达200kPa左右,压缩模量多在10MPa,最大可达12MPa。

强夯地基处理技术规程22

强夯地基处理技术规程22

4.2.2强夯密实法的有效加固深度是地基土经强夯地基处理后,地基承载力、变形指标、密实度及其他物理力学指标满足设计要求的深度,对一些特殊性岩土地基应满足特定的要求。

1湿陷性黄土地基

采用强夯密实法处理湿陷性黄土地基,在有效加固深度内,土的湿陷系数均应小于0.015。

2存在液化土层的地基

1)全部消除液化沉陷时,采用强夯密实法处理液化土层地基,有效加固深度应处理至液化深度下界。
2)部分消除液化沉陷时,处理深度应使处理后的液化指数减小,当判别深度为15m时,其液化指数不宜大于4;当判别深度为20m时,其液化指数不宜大于5。3填士地基

1)填土地基在有效加固深度内应满足压实度、强度和变形指标要求。
2)易风化、软化、泥化岩块石填土地基有效加固深度内架空大孔隙结构应消除,其特征指标宜采用加固后地基的固体体积率表示,固体体积率宜大于82%。3)硬岩块石填土地基,地基有效加加固深度内固体体积率宜大于78%
4有效加固深度的确定方法有试夯法、经验法,估算法、査表法等,试夯法最为可靠、但需要一定的时间和经济投入,对重大工程应通过强夯试验来确定,当在同一类型地基有较丰富的工程实践经验时,也可用用当地经验确定有效加固深度。在缺少经验或试验资料时,可按《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)表6.2.1确定。
4.2.51强夯密实法工艺设计增加了复夯的概念,主要考虑了当夯点的夯坑深度过深,仅靠满夯解决不了夯坑以上土层的加固密实。2不同能级组合时,宜采用正方形布点

第一遍高能级夯点,夯点间距可采用2.5倍~3倍锤径。第二遍中等能级夯点,正方形中间点。
图1不同能级组合夯点间距和布点形式3不同能级组合时,可参考以下组合形式:

1)6000kN,m、4000kN.m、2000kN.m,满夯能级1500kN.m
2)8000kNm、5000kN.m、3000kN.m,满夯能级2000kN.m。

4.2.6强夯时,点夯的单点夯击满足本条的三款要求时,击数一般在(8~15)击之间,当地基为低饱和度、透水性好的地基土时,如果承载力特征值设计要求大于250kPa,压缩模量设计要求大于12MPa,尽管最后两击夯沉量平均值已满足设计要求的数值,仍应增增加夯击数至(15~20)击以上。多项工程检测证明,在单点夯击数(15~20)击之间,正是地基强度、压缩模量大幅增长的阶段。6000kNm~8000kNm能级强夯的点夯夯击数在达到20击后,地基土6m~-8m深度内的压缩模量E的平均值可达到18MPa~20MPa。

4.2.9当地基土扰动层厚度在1m~3m时,满夯能级可取1000kN.m~2000kN.m满夯能级也可根据点夯的能级确定,当主夯能级大于等于6000kN.m时可取2000kNm;当主夯能级在4000kNm~6000kN.m时,可取1500kN.m;当主夯能级小于等于3000kNm时,可取1000kN.m。

满夯的击数直接决定了地基持力层的强度与承载力,击数过少,持力层的强度和承载力很难提高。

满夯夯印搭接1/4锤径有两方面的意义,一是现场直观观察就可以监控满夯的施工质量,保证满夯的加固效果。同时,夯印搭接范围不宜过大,搭接范围增大会导致夯锤落地不稳,产生夯锤落点偏移,加固效果反而降低。

强夯地基处理技术规程21

强夯地基处理技术规程21

3基本规定

3.0,1《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)将强夯分为以下两类

1强夯法,适用于碎石土,砂类土,低饱和度(Sr<60%)的粉土与粘性土湿陷性黄土,素填土和杂填土等地基。

2强夯置换法,适用于高饱和度、软塑-流塑状的淤泥、淤泥质土、粉土、粘性土等对变形控制要求不严的工程。

我国高等学校土木工程专业基础工程有关教材对强夯加固机理分为三类1动力密实

强夯加固多孔隙、粗颗粒、非饱和上是基于动力密实的机理,即用冲击型动力荷载使土中的孔隙体积减小,土体变得密实,从而提高地基土的强度,非饱和土的夯实过程,就是土中的气相被挤出的过程。2动力固结

动力固结理论是梅纳本人提出的,梅纳认为:由于土中存在微小气泡、孔水具有压缩佳

由于冲击力的反复作用,孔隙水压力上升,地基发生液化;

由于裂隙土接近液化或处于液化状态,还由于细粒土的薄膜水有一部分变为自由水,土的透水性增大

由于静置,孔隙水压力降低,土的触变性恢复。

强法处理细颗粒饱和土,即饱和度较高的粘性土、湿陷性黄士就是基于这固结机理。但这一机理在很长时间内,在强夯实践中并没有明显效果。
3动力置换

动力置换可分为整体置换和桩式置换。整体置换是采用强夯将碎石整体挤入淤泥中,其作用机理类似于换土垫层法;桩式置换是通过强夯将碎石土填筑土体中部分碎石墩间隔地夯入土中中,形成桩式或墩式的碎石桩(墩)。其作用机理类似于振冲法等形成的碎石桩,它主要靠碎石摩擦角和墩间土的侧限来维持桩体的平衡并与墩间土起复合地基的作用。

山西省机械施工公司在多年的工程实践中,在对强夯机理及施工方法总结的基础上,将强夯分为三类,包括

1强夯密实法相当于动力密实法
2强夯置换法

强夯置换法是山西省机械施工公司上世纪80年代末在武钢龙角湖四烧软土地基处理试验中形成的一种方法,由我国著名土力学专家刘惠珊总结,并写入《建筑地基处理技术规范》中。

3强夯半置换法(即即动力固结法)

单纯的动力固结法,很长时间以来只有理论意义,而没有实际意义,在工程实际中由于孔隙水消散时间过长,或大面积施工时,排水路径被封死,而失去了实用意义,但利用动力固结原理,通过在夯坑中加硬质粗颗粒填料,建立排水通道,使地基土夯坑周围与夯坑底的孔隙水就近转移,加快土层固结,使得动力固结原理在工程实践中有了应用价值。

3.0.2本条规定在确定强夯地基处理方案前,应完成的工作,其中强调要进行现场调査研究。强夯法不仅仅用在天然地基的处理,现在更大量用于人工回填建造地基的处理。近年大量的人工建造地基,如挖山填沟、挖山填海地基,成为解决建筑用地的主要途径。人们在大量建造人工地基的时候,也形成了数量不小的人为不良地基,主要表现为以下几种情况

1不排水、不清淤、不清基的回填地基;

2在未经处理的湿陷性黄土地基上建造填土地基;

3不考虑颗粒级配,不控制粒径,不控制回填分层厚度,随意抛填的块石填土地基;

4有地下迳流出露,不采取引流排泄措施回填的填土地基。

以上这些问题不仅给地基处理留下了隐患,同时也増大了地基处理的难度,对于拟采用强夯法处理的人工回填地基,特别要注意这方面的现场调查。

3.0.5两种或多种地基处理方法组成的综合地基处理方案往往是处理复杂地基